स्वचालित सतह ग्राइंडर
स्वचालित सतह ग्राइंडर एक सटीक मशीनिंग उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु, गैर-धातु और अन्य वर्कपीस सतहों की सटीक पीसने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य सामग्री की सतह के अवशेषों को हटाने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, घूमने वाले पीसने वाले पहिये के माध्यम से वर्कपीस को पीसना है।
- उत्पाद का परिचय
स्वचालित सतह ग्राइंडर एक सटीक मशीनिंग उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु, गैर-धातु और अन्य वर्कपीस सतहों की सटीक पीसने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य सामग्री की सतह के अवशेषों को हटाने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, घूमने वाले पीसने वाले पहिये के माध्यम से वर्कपीस को पीसना है। विभिन्न संचालन विधियों और संरचनात्मक डिजाइनों के अनुसार, सतह ग्राइंडर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मैनुअल और स्वचालित।
स्वचालित सतह ग्राइंडर उच्च परिशुद्धता पीसने वाली मशीनिंग प्राप्त कर सकता है, जो आमतौर पर रा 0। 2-0 .63 माइक्रोन की चिकनाई प्राप्त करता है, जो उच्च परिशुद्धता घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
पारंपरिक सपाट पीसने के अलावा, इसका उपयोग कुछ गोलाकार या अनियमित सतहों को पीसने के लिए भी किया जा सकता है।
सरफेस ग्राइंडर का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, ब्लोअर और पंप बॉडी के साथ एकीकृत सटीक घटकों जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है।
स्वचालित सतह ग्राइंडर का उपयोग विभिन्न सटीक भागों और सांचों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
● मशीन मरम्मत कार्यशाला और उपकरण कार्यशाला: उच्च परिशुद्धता पीसने वाली सेवाएं प्रदान करना।
● विनिर्माण में उच्च परिशुद्धता वाले हिस्से और मोल्ड प्रसंस्करण: अपनी उच्च परिशुद्धता और दक्षता के कारण, सतह ग्राइंडर इन क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
उच्च मशीनिंग सटीकता:
सतह ग्राइंडर की स्थिति सटीकता और दोहराव सटीकता दोनों उच्च हैं, जिससे भागों के एक बैच के आयामों की स्थिरता सुनिश्चित करना आसान हो जाता है।
स्वचालन की उच्च डिग्री:
आधुनिक सतह ग्राइंडर आमतौर पर कंप्यूटर नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं, जो उच्च परिशुद्धता पीस प्रसंस्करण प्राप्त कर सकते हैं और उच्च स्तर का स्वचालन कर सकते हैं, जिससे ऑपरेटरों की शारीरिक श्रम तीव्रता कम हो जाती है।
क्षमता:
उच्च गति वाले घूमने वाले पीसने वाले पहियों और कुशल फ़ीड तंत्र का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह पर अतिरिक्त सामग्री को जल्दी से हटाया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है।
मजबूत अनुकूलनशीलता:
विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त।
ऊर्जा की बचत और स्थान की बचत:
नए सरफेस ग्राइंडर का डिज़ाइन ऊर्जा संरक्षण और स्थान की बचत पर केंद्रित है, जिसे बड़े मशीन टूल्स के साथ भी हासिल किया जा सकता है।
स्थिरता और विश्वसनीयता:
स्पिंडल की क्षैतिज व्यवस्था के कारण, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को एक समान बल के अधीन किया जाता है, जिससे इसके विकृत होने की संभावना कम हो जाती है, जिससे मशीनिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।
सतह ग्राइंडर की संरचनात्मक संरचना
एक सतह ग्राइंडर में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:
बिस्तर:
एक स्थिर समर्थन मंच प्रदान करता है।
कार्यक्षेत्र:
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सक्शन कप या अन्य फिक्स्चर से सुसज्जित, वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है।
पीसने वाला पहिया धारक:
ग्राइंडिंग व्हील स्थापित करें और इसे घुमाने के लिए चलाएं।
नियंत्रण प्रणाली:
जिसमें कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली और अन्य सहायक प्रणालियाँ शामिल हैं।
सतही ग्राइंडर अपनी उच्च परिशुद्धता, बहुमुखी प्रतिभा और कुशल प्रसंस्करण क्षमताओं के कारण विनिर्माण उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। चाहे वह पारंपरिक मैनुअल मशीनिंग हो या आधुनिक सीएनसी मशीनिंग, सतह ग्राइंडर विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकते हैं। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, इसके अनुप्रयोग क्षेत्र और प्रसंस्करण क्षमता का भी लगातार विस्तार हो रहा है, जो उद्योग के विकास में महान योगदान दे रहा है।
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